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上海馨予液壓機電設備有限公司

馨予產品分類

產品展示

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應用范圍:
凈水器水錘試驗機是按照國家標準對凈水器壓力管、濾芯等塑料腔體產品而進行性能檢測設備,能夠進行耐靜壓、爆破以及水錘試驗的專用檢測設備,采用微機控制試驗過程,實時顯示試驗時間、變形曲線、試驗壓力等值,采用PLC控制試驗加壓,自動數據處理分析,試驗結果可自動保存,并可打印輸出。

執行標準:
QT/T4144-2010家用和類似用途反滲透凈水機    
NSF飲用水處理裝置結構完整性認證
GB/T30306-2013家用和類似用途飲用水處理內芯
GB/T30307-2013家用和類似用途飲用水處理裝置
水錘試驗:
1、試驗壓力:0-2MPA(可定制);
2、水錘頻率:30次/Min;
3、循環次數:0-100萬次;
4、試驗介質:水;
5、試驗路數:1路(可擴充)。
靜壓爆破:
1、試驗壓力:0-10MPA(可定制);
2、壓力精度:±1%;
3、控壓精度:±2%;
4、計時精度:0.05S;
5、試驗路數:1路(可擴充)。

設備簡介:

氣瓶水壓爆破強度試驗機適用于氣瓶或壓力容器的爆破變形量和屈服壓力測試,通過壓力-進水量-時間曲線來自動判斷爆破壓力值,并找出屈服點。

技術參數:

加壓范圍:0~200MPa(如需更高壓力請咨詢我司);

恒壓范圍:5%~100%FS;

試驗介質:水;

介質溫度:常溫;

測試工位:1個(可擴充);

加壓速率:≤0.5MPa/S(可依客戶要求設定);

壓力測量精度:±0.5%FS(可選更高精度)

壓力控制精度:±1% FS;

計時范圍:0~999min;

驅動空氣:0.5MPa≤P≤0.8MPa。

執行標準:

GB 15385氣瓶水壓試驗爆破方法

GB 4351手提式滅火器

GB 81095推車式滅火器

GB 17258汽車用壓縮天然氣鋼瓶

ISO 11439天然氣汽車車載高壓氣瓶

ISO 9809國際標準鋼瓶

ECE R110車輛推進系統用壓縮天然氣

應用范圍:
主要用于汽車冷卻管、制動管、橡膠管、航空航天液壓管、工程液壓管等管件的真空試驗,廣泛應用于汽車管材生產廠家、質檢機構等單位。

技術參數:
工作壓力:200Pa(根據要求定制)
壓力控制精度:±1%FS
測試件長度:150-1000mm
測試件直徑:5-10mm
測試路數:1路(可擴充)
保壓試件:2min(自由設定)
真空泵功率:DC24V,28W
主要功能:
1.可按標準要求對汽車內燃機冷卻管等液壓膠管進行真空吸扁性能測試;
2.設備具有試驗數據的自動采集、存儲和處理功能,自動建立試驗數據庫,數據可隨時查詢和長期保存;
3.設備具有報表生成功能,已完成試驗可調出數據生成報表;
4.設備具有設定試驗參數的保存功能,每次設定好的試驗參數可以保存在電腦中,下次做相同參數的試驗時可直接提取,不用再次設置;
5.設備具有記錄當次試驗出現的故障時間與性質、操作人員的操作進行記錄功能;

本設備由上海馨予液壓機電設備有限公司設計制造,用于客戶產品的耐用性測試,廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

 技術參數

  • Ø 設備尺寸:MAX.650x420x1220(長x寬x高mm)
  • Ø 試驗方式:升壓-保壓-泄壓(循環)
  • Ø 試驗壓力范圍:0~2.5MPa(壓力源用戶自備)
  • Ø 壓力測量精度:傳感器±0.2%
  • Ø 試驗介質:氣體
  • Ø 介質溫度:常溫
  • Ø 環境溫度:常溫
  • Ø 試驗工位:1工位
  • Ø 控制方式:觸摸屏控制
  • Ø 氣源要求:4~8bar,1m³/min
  • Ø 電源電壓:AC220V 50Hz
  • Ø 系統總功率:0.2KW

設備安裝

設備安裝時各腳高度一致,設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

2 操作說明

2.1 運行準備

1) 接入壓縮空氣(4~8bar,1m³/min);

2) 接入測試氣體;

3)將被測閥門安裝到工裝中;

3) 接通電源(AC220V 50Hz),并打開電源;

4) 此時會進入到觸摸屏控制界面;

界面最右側是界面切換按鈕和測試控制按鈕,可根據需求進行操作。

界面上面是參數設定和顯示的區域。

界面中間是實時壓力曲線的顯示。

參數設定:

測試進度:測試件當前所需的測試次數;

關閉時間:測試時閥門關閉的時間; 

打開時間:測試時閥門開啟的時間;

X/Y:曲線X軸長度(min),曲線Y軸長度(MPa);

控制按鈕:

開始測試:點擊后系統根據所設定的參數自動運行。

暫停測試:點擊后系統暫停運行,再次點擊開始試驗后繼續運行。

刷新復位:點擊后會停止當前測試并復位

 操作流程

1)首先進入到測試界面,然后根據需求設定所需要的測試次數、閥門開啟和關閉的時間,然后根據實際情況設定X軸和Y軸。

2)參數設定好后點擊開始測試,系統自動根據測試流程進行:升壓-保壓-泄壓-保壓,一直按此步驟循環至目標次數。

3)測試時可實時監控當前壓力和時間/壓力曲線,測試的數據均會實時記錄,然后可通過U盤將數據導出。

4)測試次數到達后系統自動泄壓并停機,當壓力降至大氣壓后即可拆卸被測件。

3 注意事項

3.1 運行前注意事項

1)確認壓縮空氣壓力、流量供給足夠

2)確認設備供電滿足要求

3)確認各項管路、電路均已連接完成

4)確認被測產品是否已連接到位

5)確認正常后,即可運行設備

3.2 運行中注意事項

1)測試時請勿隨意松開連接接頭

2)出現無法解決的問題及時按下急停停止設備

3.3 運行結束注意事項

1)測試完成后等產品中壓力降至大氣壓后再拆卸產品

2)不運行時斷開電源和氣源

 無法解決的問題及時聯系廠家.

主要應用:
主要用于汽車空調管、剎車管、制動管、排氣管、精濾器、過濾器、濾清器、制動器等汽車零部件的氣密性試驗、泄漏試驗,廣泛應用于汽車零部件生產廠家、科研院校、檢測機構等單位。

技術參數:
1、加壓范圍:0~100MPA(可定制);
2、試驗介質:氦氣/氮氣/空氣等;
3、介質溫度:常溫(可定制);
4、測試工位:1個(可擴充);
5、介質溫度:根據要求定制;
6、控制方式:手動/自動;
7、裝夾方式:螺紋連接或法蘭連接;
8、驅動空氣:0.5MPa≤P≤0.8MPa。
功能特點:
1、采用德國進口高質量氣動液體增壓泵、超高壓閥門、管件、接頭等產品;
2、系統設計合理,元件質量穩定可靠,從原理上和零配件上保證系統運行穩定可靠;
3、整機管路系統采用不銹鋼材質,無焊連接,錐面密封,適合于絕大多數液壓系統密封要求;
4、泵、閥、管件、接頭均采用德國進口產品,確保設備質量和安全,材質為316不銹鋼,可以適用大多數氣體試壓介質。

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造,用于客戶產品的耐用性測試,廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

 

 技術參數

  • Ø 設備尺寸:MAX.650x420x1220(長x寬x高mm)
  • Ø 試驗方式:升壓-保壓-泄壓(循環)
  • Ø 試驗壓力范圍:0~2.5MPa(壓力源用戶自備)
  • Ø 壓力測量精度:傳感器±0.2%
  • Ø 試驗介質:氣體
  • Ø 介質溫度:常溫
  • Ø 環境溫度:常溫
  • Ø 試驗工位:1工位
  • Ø 控制方式:觸摸屏控制
  • Ø 氣源要求:4~8bar,1m³/min
  • Ø 電源電壓:AC220V 50Hz
  • Ø 系統總功率:0.2KW

設備安裝

設備安裝時各腳高度一致,設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

2 操作說明

2.1 運行準備

1) 接入壓縮空氣(4~8bar,1m³/min);

2) 接入測試氣體;

3)將被測閥門安裝到工裝中;

3) 接通電源(AC220V 50Hz),并打開電源;

4) 此時會進入到觸摸屏控制界面;

界面最右側是界面切換按鈕和測試控制按鈕,可根據需求進行操作。

界面上面是參數設定和顯示的區域。

界面中間是實時壓力曲線的顯示。

參數設定:

測試進度:測試件當前所需的測試次數;

關閉時間:測試時閥門關閉的時間; 

打開時間:測試時閥門開啟的時間;

X/Y:曲線X軸長度(min),曲線Y軸長度(MPa);

控制按鈕:

開始測試:點擊后系統根據所設定的參數自動運行。

暫停測試:點擊后系統暫停運行,再次點擊開始試驗后繼續運行。

刷新復位:點擊后會停止當前測試并復位

 操作流程

1)首先進入到測試界面,然后根據需求設定所需要的測試次數、閥門開啟和關閉的時間,然后根據實際情況設定X軸和Y軸。

2)參數設定好后點擊開始測試,系統自動根據測試流程進行:升壓-保壓-泄壓-保壓,一直按此步驟循環至目標次數。

3)測試時可實時監控當前壓力和時間/壓力曲線,測試的數據均會實時記錄,然后可通過U盤將數據導出。

4)測試次數到達后系統自動泄壓并停機,當壓力降至大氣壓后即可拆卸被測件。

3 注意事項

3.1 運行前注意事項

1)確認壓縮空氣壓力、流量供給足夠

2)確認設備供電滿足要求

3)確認各項管路、電路均已連接完成

4)確認被測產品是否已連接到位

5)確認正常后,即可運行設備

3.2 運行中注意事項

1)測試時請勿隨意松開連接接頭

2)出現無法解決的問題及時按下急停停止設備

3.3 運行結束注意事項

1)測試完成后等產品中壓力降至大氣壓后再拆卸產品

2)不運行時斷開電源和氣源

 無法解決的問題及時聯系廠家.

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