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應用范圍：

集濾器真空度試驗臺是根據客戶提供要求定做的真空檢測設備，通過真空泵將內部氣壓抽低進行檢測密封性，廣泛應用于汽車零部件生產廠家，質檢機構、科研院校等單位。

技術參數：
1、試驗壓力：100Kpa-1Kpa；
2、顯示精度：±0.2%；
3、控制方式：手動/自動控制；
4、夾裝方式：氣缸自動夾裝；

5、試驗工位：5工位（獨立控制）；
5、抽氣速率：0-2L/min；

6、電源電壓：380V/50Hz；

功能特點：
1、采用高品質真空泵，擁有使用壽命長，抽氣速率快等優點；
2、設備擁有泄漏超出設定值時自動報警功能，無需人工查看儀表來判斷泄漏；
3、設備通過氣缸來進行壓緊密封，按鈕一鍵式壓緊或打開，時間到后自動開啟；
4、還可根據不同尺寸、外形的產品定做不同的工裝結合設備使用，歡迎廣大客戶來電咨詢。

應用范圍：

主要用于汽車精濾器的恒溫水壓爆破測試，根據相關執行標準定制的爆破測試設備，廣泛應用于汽車零部件生產廠家做質量合格檢測，我公司研發的爆破設備外形美觀、結構合理、操作方便、價格公道是您檢測試驗。

技術參數：
1、輸出壓力：0-10MPA（可定制）；
2、驅動方式：壓縮空氣；
3、驅動壓力：3-8bar；
4、升壓速率：可調節；

5、試驗介質：水；
6、介質溫度：常溫-100℃（可定制）；
7、控制方式：電腦自動控制；
8、測試工位：1路（可擴充）；
9、電源電壓：220V 50Hz。

主要特點：
1、壓力源采用進口氣動增壓泵，增壓速率快，試驗壓力高；
2、介質管路均采用不銹鋼材質，耐腐蝕、抗氧化能適合水、油、乳化液等大多數液體介質；
3、系統采用國際先進密封方式連接，安全可靠；
4、手動、自動控制方式自由選擇滿足不同用戶需求；
5、壓力采集系統自主開發，精確度高，操作方便，可二次開發滿足個性化需求，整個試驗過程均可在計算機上操作完成，自動生成壓力、時間曲線，并將各種數據存儲，隨時可打印出試驗報告，也可以通過按鈕開關手動控制試驗過程。

典型應用：
1、高壓氣瓶或反應釜的高壓氣體充裝，瓶裝剩余氣體增壓利用，不同氣瓶之間的倒裝充灌；
2、科研試驗工業生產中的特珠氣體充裝，生活醫療潛水等呼吸氣瓶氧氣充裝；
3、石油化工天然氣增壓，氟里昂回收及加壓，塑膠發泡氣輔設備應用，超臨界萃取，及油氣井注氣設備的應用；
4、安全氣囊灌充，熱等級靜壓機，飛機輪胎和液壓蓄能器充氮，儀器儀器校驗等其它似為氣瓶充裝原理的各種氣密封性試驗應用；
5、氣動工具的動力；
6、工廠壓縮空氣的二次增壓，向反應釜輸入高壓氣體，及其它各種需要高壓氣體的場合；
7、瓶裝各類殘留氣體的二次增壓利用；
8、特殊氣體的增壓回收充裝；
9、閥門、管道、接頭、壓力容器等承壓元器件的氣密性檢測； 
10、適用于其他場合下的靜態氣壓測試和泄露測試，如散熱器、冷凝管、壓縮機殼體、熱交換器等。
設備特點：
1、設備輕巧，移動方便，設備使用方便，容易維護；
2、設備為免潤滑設計，無需電源，沒有電火花產生，完全防爆；
3、進口氣動泵采用特殊隔離密封，被增壓氣體不受污染,可選高純度氣體的應用（元器件清潔等級ASTMG93）；
4、利用進口氣動泵將低壓氣體增壓成高壓氣體，輸出壓力可以無級調節，適用于壓力范圍為2MPa到269MPa之間，根據用戶實際需要的訂制相應等級的氣體增壓系統；
5、所有高壓泵閥與管路采用進口不銹鋼材質，配套相應壓力等級的高壓表，提供分別適用于氮氣、氫氣、氧氣、空氣等大多數氣體介質；
6、擅長非標定制，根據客戶要求進行設計制作；
7、設備外形及其具體尺寸以實際設備的外形尺寸為準。
技術參數：
1、加力范圍：0-269MPA；
2、介質：空氣、氮氣、氧氣等；
3、驅動方式：電動/氣動；
4、詳情請來電咨詢。

應用范圍：

　　普通噴頭、EC噴頭、ESFR噴頭、水霧噴頭等的水壓強度和密封性能試驗。

　　功能特點：

　　1、系統高度集成，自動升壓、保壓、暫停、泄壓，增壓速率可調，參數設置后一鍵操作即可完成試壓；

　　2、系統操作簡單、快速，使用產品的全檢或抽檢；

　　3、控制系統具有超壓、超時等意外狀況的報警停機保護措施

　　4、具有掉電保護功能，停電后系統自動卸壓，限度保證操作人員和設備的安全；

　　5、整套系統體積小、重量輕、操作簡單、安全可靠、適用范圍廣、輸出壓力可調等優點；

　　6、系統采用無焊連接，拆卸維護方便，重復密封可靠；

　　7、可實現自動補壓，穩壓精度高，可實現長時間的密封性能試驗；

　　參考標準：

　　GB-5135《自動噴水滅火系統》

　　技術參數：

　　1、工作壓力：0-5MPa；

　　2、試驗介質：自來水；

　　3、輸出工位：1個（可擴充）；

　　4、控制方式：手動/自動控制；

　　5、保壓時間：0-999h（任意設定）；

　　6、驅動動力：壓縮空氣；

　　7、電源電壓：220V 50Hz。

　　試驗流程：

　　密封試驗：將噴頭試樣安裝在試驗裝置上，使管路充滿清水，排除管路中的空氣，以(0.1士0.025)MPa/s的速率升壓至3.0MPa，保持壓力3min,然后降壓至0，再在5s內使壓力從0升至0.05MPa，保持壓力15s后，以(0.1士0.025)MPa/s的速率升壓至1.0MPa，保持壓力15s后降壓至0。

　　強度試驗：將水壓密封試驗后以不超過2.0MPa/min的速率升壓至4.8MPa，保持壓力1min。

應用范圍：
主要用于凈水器、濾瓶、增壓泵的水錘脈沖靜壓測試，同時也可以對一些小型的管件、接頭等進行脈沖試驗，設備通過設定自動完成壓力和溫度的調節和控制，使被測件達到實際使用的工作狀態，進行疲勞壽命檢測，最終確定產品的性能，脈沖試驗臺采用計算機與PLC結合的控制方式，通過閉環控制實現任意波形的生成和調整。

技術參數：
1、試驗壓力：0-10MPA（可定制）；
2、脈沖頻率：0-50次/min；
3、脈沖波形：水錘波、方波、梯形波、正弦波等；
4、試驗介質：自來水；
5、介質溫度：根據要求定制；
6、試件路數：1路（可擴充）
結構組成：
1、由壓力脈沖系統、溫度控制系統、動力系統、循環系統、電氣控制系統、數據采集測試系統、工件安裝裝置結構組成；
2、對凈水器濾瓶進行壓力脈沖疲勞試驗及耐壓爆破試驗，考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式；
3、配備安全有效的保護措施、故障診斷、數據 真實可靠，并且能滿足特殊實驗的要求。

1.1 設備用途

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造，用于客戶產品的氣密性測試，廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

1.2 技術參數

• Ø 試驗方式：氣密性
• Ø 試驗壓力范圍：10～60Bar（用戶自備）
• Ø 試驗介質：空氣
• Ø 介質溫度：常溫
• Ø 試驗工位：5工位
• Ø 測試接口：ZG1/4
• Ø 控制方式：手動控制

1.3 設備安裝

設備安裝時各腳高度一致，設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

2 操作說明

2.1 運行準備

1） 接入高壓氣體（P≤15MPa）；

2）將被測件連接至設備測試接口；

2.2 操作說明

1）打開減壓入口截止閥，高壓氣體通入到減壓閥，減壓閥調節至所需壓力；

2）打開減壓出口截止閥，氣體通入到被測產品中；

3）測試時可在壓力表上查看當前壓力；

3 注意事項

3.1運行前注意的事項

• Ø 確認被測件已連接到位
• Ø 確認正常后，啟動設備

3.2運行中注意的事項

• Ø 測試時請勿隨意松開連接接頭
• Ø 出現故障及時關閉高壓進氣閥并將減壓閥減至最低

3.3運行結束注意的事項

• Ø 關閉所有閥門斷開氣源

*  無法解決的問題及時聯系廠家。