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主要特點：

◆ 優異的耐腐蝕性和高強度

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造，用于客戶產品的氣壓耐壓測試，廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

1.2 技術參數

• Ø 設備外形尺寸：700x500x720（長x寬x高mm）
• Ø 試驗方式：升壓-保壓-泄壓
• Ø 試驗壓力范圍：0～25MPa
• Ø 輸出壓力：32MPa(驅動氣壓0.8MPa時)
• Ø 氣泵增壓比：40:1
• Ø 氣泵流量：MAX.156NL/Min
• Ø 壓力測量精度：±1.6%
• Ø 試驗介質：空氣、氮氣
• Ø 介質溫度：常溫
• Ø 試驗工位：1工位
• Ø 高壓出口：G1/4F-120°內錐
• Ø 控制方式：手動控制
• Ø 氣源要求：0.6～0.8Mpa，1.5m³/min

1.3 設備安裝

設備安裝時各腳高度一致，設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

2 操作說明

2.1 運行準備

1） 接入壓縮空氣（6～8bar，1.5m³/min）；

2）將被測件通過管件接入設備高壓出口中；

2.2 操作說明

1）通過氣源調節閥將壓力調節到1.5bar左右，打開氣動泵開關和被壓縮氣開關，此時泵活塞開始迅速往復運動進行增壓；

2）增壓時系統的壓力可從壓力表中讀出，緩慢調節氣源調節閥可將壓力增加到所需值；

3）壓力到達后可將氣泵開關和被壓縮氣開關關閉（也可不關閉，不關閉時當壓力下降時系統會自動補壓）；

4）測試結束后，逆時針旋轉氣源調節器的手輪，直至的氣源表不顯示氣壓為止，再關閉氣泵開關和被壓縮氣開關，最后將泄壓閥打開，釋放系統內的高壓氣體，取下測試件完成測試。

3 注意事項

3.1運行前注意的事項

• Ø 確認壓縮空氣壓力、流量供給足夠
• Ø 確認被測件已連接到位
• Ø 確認正常后，啟動設備

3.2運行中注意的事項

• Ø 測試時請勿隨意松開連接接頭
• Ø 出現故障及時打開泄壓閥進行泄壓

3.3運行結束注意的事項

• Ø 將氣壓調至0，關閉氣動泵開關和被壓縮氣開關

3.4 常見故障及處理方法

*  無法解決的問題及時聯系廠家。

適用范圍：

主要用于各種汽車軟管、制動管、金屬管等產品的耐壓壓力檢測，廣泛應用于質量檢驗所以及汽車零部件生產廠家。

功能特點：

1、采用德國氣動泵做壓力源，試驗壓力高，輸出壓力可以無級調節，升壓速率可以自由設定；

2、所有高壓元件與管路均采用316不銹鋼材質，德國制造，適合純氣體、混合氣體等更多試壓介質；

3、試驗過程中，可以自動進行壓力補償；

4、計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，加上超壓、超時、泄露報警系統，使整套設備更加安全可靠；

5、上海馨予測試軟件成熟穩定，人性化的操作界面方便用戶操作與監控。

技術參數：

1、試驗介質：水、液壓油等；

2、壓力范圍：0-100MPa；

3、壓力測量精度：±0.5%F.S；

4、電源要求:220VAC；

5、驅動方式:壓縮空氣驅動；

6、驅動氣體壓力：0.5-1.0MPa；

7、驅動氣體流量：1.0NM3/Min(總耗氣量)；

8、相對濕度:不高于90%；

9、環境和壓縮空氣溫度:0℃-45℃(室內)；

適用范圍：

汽車精濾器爆破試驗臺是按照國家相關標準設計、制造的汽車部件檢測設備，適用于汽車精濾器的靜壓/爆破測試，廣泛應用于各種汽車部件生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種管材的生產檢驗和開發研究。

設備特點：

1、由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統組成，控制原理先進，采用獨立的控制單元，真正實現了模塊化控制，能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓；

2、多路多工位，各路試驗可同時進行互不影響，實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中；

3、電氣元件采用進口元器件，從控制原理和電氣元件的質量上保證了試驗機的精度和穩定性；試驗時間可以自由設定，試驗完成自動停止；

4、泵、閥、管件、接頭均采用德國進口產品，確保設備質量和安全，材質為316不銹鋼，可以適用大多數液體試壓介質；

5、具有超壓、超時、泄露監控功能，自動報警并終止試驗。

技術參數：

1、試驗介質：溫水

2、試驗壓力：0-20MPA

3、壓力精度：≤±1%

4、恒壓精度：-1%～+2%

5、試驗路數：1路（可擴充）

6、試驗溫度：0-100℃

7、控制方式：手動/自動